山东能源集团：聚智安撤设备工艺“双革新”

  鲁网11月28日讯 记者从山东省国资委官网获悉，山东能源新矿集团生产服务分公司始终坚持“质量优先、效率至上”的服务理念和“向时间要效益、向装备要利润”的经营理念，积极聚力设备、工艺“双革新”，聚力打造安全高效安撤铁军队伍，为确保实现新矿集团煤炭主业利益最大化奠定了坚实基础。

　　“工作面安撤保障矿井生产接续作为新矿集团重点工作，效率高低直接影响各矿井的生产接续是否正常。以往，大部分矿井在综采工作面撤除时，始终沿用回柱绞车加单体支柱的旧工艺，在生产效率和安全管理上存在极大问题。”生产服务分公司安全总监纪维新这样强调开展安撤工艺设备创新的重要性。

　　为提升装备、工艺水平，提高安撤效率，改变以往“肩扛人抬”的施工方式，减轻职工的劳动强度，该公司以降低事故率、事故影响事时间和提高安撤效率为根本，通过外出广泛调研、现场实验应用，打破了传统、落后的人工操作固有模式，有效解放了生产力，消除了事故隐患。

　　该公司安撤事业部经理刘汝凯说：“我们先后赴山西、河南、江苏、辽宁等地实地考察综采支架机械化安装和回撤工艺，经过综合比对，确定辽宁威跃集团作为合作伙伴。厂家带设备、带人员进入，现场培训公司一线员工操作技能，并在省外新区长城二矿大倾角1304N工作面进行了先行先试，在省内老区华丰煤矿11110工作面进行了推广应用，都取得了同比提高安撤效率1.5倍的好成绩。”

　　“机械化撤除设备操作系统采用全液压控制，能实现远距离外抽和调整支架，解决了传统回撤时直接用绞车生拉硬拽的难题，是煤矿在综采工作面回撤工艺上的重大改革，采用该套设备，单班可提高工效46%，单班可节省人工4个，每月可节省360个工，每月可节约工资支出至少15万元。”该公司安全技术中心主任刘士金介绍，“截止目前，公司共完成工作面安装撤除任务60余项，安撤支架6000余架，未出现一起质量事故和影响8小时以上设备事故。”

　　为进一步提高技术创新能力，搭建人才成长孵化平台，更好的服务生产一线，该公司通过整合外部专业化队伍、招聘劳务人员等措施，建设高质量安撤铁军，并积极借助新矿集团统一招工平台，对接人力资源部门，加快优质高效自营队伍建设，根据人员素质情况，实现分区域集中培训和现场师带徒实训，强化专业技术人员培训。目前，公司安撤施工队伍已由成立之初的2支队伍发展到如今的11支队伍。（本网记者）